4000噸銅粉壓塊成型液壓機(jī)采用先進(jìn)的機(jī)、電、液、氣一體化控制，采用先進(jìn)的模具具開瓣功能，可壓制圓型，橢圓型等成型難度較高的產(chǎn)品；具有自動(dòng)送料裝置，浮動(dòng)壓制，使制品成型密度高有效控制；保護(hù)性脫模和一般性脫模方式可供選擇；液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝閥塊，保證4000噸銅粉壓塊成型液壓機(jī)續(xù)，硬質(zhì)合金液壓機(jī)頻繁的穩(wěn)定工作；裝料、成型、脫模三位置的機(jī)械檔塊定位及無(wú)級(jí)調(diào)整機(jī)構(gòu)，確定了制品的幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。配有油液冷卻裝置。采用PLC及人機(jī)界面集中控制，同時(shí)裝有機(jī)械限位裝置，從而保證制品的一致性。4000噸銅粉壓塊成型液壓機(jī)一般由本機(jī)(主機(jī))、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。在日常使用中，如果4000噸銅粉壓塊成型油壓機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題，需要插裝，種類簡(jiǎn)單介紹了有關(guān)液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的拆卸與裝配，具體如下：
壓制成型的銅粉條
1、拆卸
拆卸時(shí)之前使液壓回路內(nèi)的壓力降低為零；拆缸時(shí)應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面；在拆除活塞桿時(shí)，不應(yīng)硬性從缸筒打出，以免操損傷缸筒內(nèi)壁。具體拆卸方法：用扳手持動(dòng)缸蓋，使鋼絲卡環(huán)的尾端對(duì)準(zhǔn)缸體上的槽口，并將尾端挑出，再將缸蓋順著鋼絲卡環(huán)尾端朝外的方向轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，即取下缸蓋。全部套筒和柱塞從缸蓋方向取出，而后從大到小將各級(jí)套筒的內(nèi)卡環(huán)取出，各級(jí)套筒和柱塞均可拆下來(lái)。
2、裝配
裝配前必須將各零部件清洗干凈，檢查密封圈和防塵圈的唇口有無(wú)缺口的損傷，然后將其表面涂以潤(rùn)滑油，裝配時(shí)Y型密封圈的唇口必須朝壓力油方向（向里）不能裝反，然后接與拆卸相反的順序進(jìn)行裝配。裝配時(shí)應(yīng)由意不能損傷密封圈。
4000噸銅粉壓塊成型液壓機(jī)
4000噸銅粉壓塊成型油壓機(jī)是粉末成型機(jī)的一種，是山東威力重工主營(yíng)熱銷產(chǎn)品之一，機(jī)身結(jié)構(gòu)多為四梁四柱式，機(jī)器具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種工作方式：機(jī)器的工作壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行和范圍，均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，系統(tǒng)壓力由溢流閥及數(shù)顯電接點(diǎn)壓力表調(diào)定，全自動(dòng)機(jī)械動(dòng)作由PLC控制，自動(dòng)運(yùn)行。滑塊下平面距工作臺(tái)最大距離、中心缸及側(cè)缸配置根據(jù)用戶模架結(jié)構(gòu)而定。選用PLC伺服數(shù)控系統(tǒng)，效率高，節(jié)能省電。4000噸銅粉壓塊成型油壓機(jī)獨(dú)有的可調(diào)浮動(dòng)功能，實(shí)現(xiàn)雙向壓制，液壓、摩擦、機(jī)械浮動(dòng)隨機(jī)配備，一般脫模與保護(hù)脫模雙重選擇，使產(chǎn)品密度均勻。山東威力重工在行程、壓力、保壓時(shí)間、泄壓時(shí)間、脫模方式均可根據(jù)成型工藝需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。采購(gòu)定做咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
